Curso integral sobre fabricación de automóviles que abarca líneas de producción, tecnologías, robótica, sistemas de transferencia, metrología, dispositivos y automatización industrial.
Curriculum
LA FABRICACIÓN DE AUTOMOVILES
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- a. Líneas de producción i. ¿Qué son?
- ii. Tipos de línea de producción
- b. Niveles de automatización
- i. Ventajas de la automatización industrial
- c. Industria automotriz
- i. Principales actores y su localización
- ii. La importancia del sector automotriz y autopartista
- iii. Normas y certificaciones a cumplir en la industria automotriz
- iv. Políticas publicas y regulaciones en el sector
- v. Conclusión de la industria automotriz argentina
TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
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- a. Estampado.
- i. Procesos en frio y caliente.
- ii. Tipos de prensas.
- iii. Sistemas automáticos. (1:03)
- c. Tecnología de Materiales.
- i. Materiales ferrosos.
- ii. Materiales no ferrosos.
- iii. Materiales compuestos.
- iv. Comerciales.
- v. Tratamientos térmicos.
- vi. Tratamientos termoquímicos.
- d. Mecanizado.
- i. Mecanizado por abrasión.
- ii. Mecanizado por arranque de viruta.
- iii. Mecanizado CNC.
- iv. Mecanizado con máquina transfer.
- e. Tecnología de Fabricación - Soldadura.
- i. Soldadura por arco.
- ii. Soldadura por arco - Sumergido.
- iii. Soldadura por arco - Hilo Continuo.
- iv. Soldadura por Arco - TIG.
- v. Soldadura por resistencia.
- vi. Soldadura por fricción.
- vii. Soldadura de Gas Oxiacetilénica.
- viii. Soldadura Láser.
- ix. Seguridad en la soldadura.
ROBOTICA
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- Robots industriales
- Aplicaciones de la robotización
- 01.02. Diferencias entre un Robot Industrial Tradicional y un Robot Colaborativo (COBOTS)
- 01.03. Principales ventajas en la utilización de robots para procesos industriales
- 01.04. Componentes básicos de un robot
- 01.06. Controlador del robot
- 01.07. Configuración del robot
- 01.08. Sistema de refrigeración de controladores
- 01.09. SERVOPACK
- 01.10. Unidad CPU
- 01.11. Unidad de seguridad
- 01.12. Unidad de frenos
- 01.13. Unidades de entradas y salidas
- 01.14. Unidad de alimentación de contactores
- 02.02. El brazo del robot (elementos, articulaciones y bridas de montaje)
- 02.03. El brazo del robot - Ejemplos.
- 02.04. Transporte del robot
- 02.05. Fijación del Robot
- 02.09. Pick and Place
- 02.10. Sistemas de ventosas, Tipos y Vacio
- 02.13. Sistema de imanes y electroimanes
- 02.14. Pinzas mecánicas para agarre
- 02.15. Características a detectar antes de comprar un sistema de agarre
- 02.16. Sistemas adhesivos y fluidos
- 03.01. Programación de robots
- 03.02. Programación gestual o directa
- 03.03. Programación textual
- 03.04. Métodos de programación
- 04.01. Robótica general
- 04.02. Sistemas de coordenadas
- 04.03. Sistema de coordenadas base
- 04.04. Sistema de coordenadas herramientas
- 04.05. Sistema de Objeto de Trabajo
- 04.06. Locación (Robtarget)
- 04.07. ¿Qué es una herramienta?
- 04.08. TCP (Tool Center Point)
- 04.09. Tipos de Movimiento
- 04.10. Ejes externos
DISPOSITIVOS
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- Funcionamiento de un Dispositivo de Soldadura
- Introducción
- Dispositivos de Soldadura
- Isostatismo
- Isotatismo
- Elemento que intervienen en Dispositivo de Soldadura
- Pinzas de Soldadura
- Ergonomía en un Dispositivo
- a. Objetivos.
- i. Factores de riesgo.
- ii. General.
- b. Reglas básicas de ergonomía para áreas de trabajo.
- c. Ejemplo de análisis RULA (Rappid Upper Limb Disorders)
- 3. PIEZAS DE UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA
- Concepto de Unidad de un Dispositivo
- (Función/Características/Material/Fijación)
- a. Piezas de referencia APOYO/PISADOR/LOCALIZADOR
- b. Materiales según pieza y función/tratamientos térmicos superficiales
- c. Mecanizado de piezas típicas (torneado/rectificado/fresado/agujeros roscados y tolerados)
- d. Tolerancias | Rugosidades (92:53)
- e. Materia prima | Provisión de material | Oxicorte | Corte láser | Corte por agua
- f. Otros procesos de fabricación como vulcanizado y plegado
- g. Construcciones soldadas | Norma Nora | Consideraciones h. Elementos estándares de un dispositivo
- 4. MONTAJE (Fijación de una piezas/mantenimiento/accesibilidad) a. Tipos de agujeros
- i. Agujeros lamados
- ii. Agujeros Avellanados
- iii. Rosca métrica/Paso fino/Paso normal
- b. Agujeros tolerados
- c. Agujero para piloto con agujero para gusanillo
- d. Accesibilidad para montaje
- 5. SISTEMAS DE MOVIMIENTO LINEAL/ROTATIVOS
- a. Rodamientos i. Conceptos
- ii. Tipos de rodamientos
- iii. Interfaces de los rodamientos
- iv. Proceso de selección de rodamientos
- v. Disposición de rodamientos
- vi. Aplicaciones en dispositivos y unidades
- b. Cojinetes de deslizamiento
- i. Tipos, características y datos de los cojinetes (bujes)
- ii. Sistema de cojinetes de deslizamiento
- iii. Consideraciones de diseño
- c. Guías de movimiento lineal
- i. Consideraciones de diseño
METROLOGÍA GENERAL
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METROLOGÍA GENERAL
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DISEÑO
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- 6. ESTRUCTURA DE UN DISPOSITIVO Y MANEJO DE ARCHIVOS EN EL CAD a. Estructura de un dispositivo
- i. Archivos que conforman el árbol del Working Product
- ii. Entorno
- iii. Dispositivo
- iv. Unidad
- b. La importancia de definir nombramiento
- c. Definición de colores de un dispositivo
- 7. ALCANCE DE DISEÑO DE UN DISPOSITIVO DE SOLDADURA
- 8. BUENAS PRÁCTICAS Y CONSEJOS A LA HORA DE DISEÑAR UN DISPOSITIVO
- a. Dibujar con dimensiones y coordenadas redondas
- b. Hacer coincidir los límites de las piezas
- c. Trabajar con sketch posicionados
- d. Dibujar prolijamente las piezas e. Absorción/Corrección de ángulos
- f. Uniones inclinadas
PLANOS
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CELDAS Y LÍNEAS
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ESTUDIOS DE PROCESO
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- Objetivos y Conceptos básicos
- Tipos de procesos de fabricación por nivel de automatización
- Línea de producción
- Tiempos de Proceso
- Rendimiento de un proceso
- Ingeniería de procesos
- Estudio de métodos y tiempos
- Balanceo o equilibro de línea
- Manejo de materiales
- ¿Qué es la logística?
- Distribución de planta
- Información del Producto
- Diagrama de Gozinto
- Tecnologías avanzadas para el diseño
- Desarrollo de proyectos
- Pre Ingeniería
- Eficiencia del trabajador
- División del producto en operaciones ideales
- Operación cuello de botella
- c. Layout
- d. Layout de planta
- Diseño de layout
- Simulación x Eventos Discretos
- Simulación Mecánica y Factibilidad
- Métricas de mantenimiento
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