Programa de formación intensivo
Éste programa de formación intensivo en Proceso y Gemelos Digitales para la Industria 4.0 tiene como objetivo preparar a los alumnos para incorporarse al área de ingeniería de las empresas industriales y brindarles herramientas para contribuir en la transformación de las materias primas en productos terminados, optimizando al máximo los procesos de producción y logrando soluciones de calidad. Los dotará de conocimiento para diseñar equipos, controlar procesos, monitorear índices vitales y analizar grandes volúmenes de datos asociados con la fabricación, convirtiéndose en profesionales que desempeñan un rol vital en las divisiones de fabricación de nuestra industria.
Modalidad de cursado:
VIRTUAL: 250 h
Incorporarte a una empresa para aprender haciendo
12 meses de prácticas reales.
Inicio:
02 de Mayo
Example Curriculum
I. INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES
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- Links a las clases virtuales
- PIL 4.0 - Programa
- Líneas de producción ¿Qué son?
- Tipos de líneas de producción
- Niveles de automatización
- Evaluación de Proveedores
- Exposición de Procesos Industriales Regionales
- La importancia del sector automotriz y autopartista
- Normativas y certificaciones a cumplir en la industria automotriz.
- Políticas públicas y regulaciones en el sector
- Alimentaria
- Agropecuaria
- Certificación ISO en agricultura y ganadería
- Linea Blanca
- Línea de producción de fármacos
- Metalúrgica
- Bibliografía
II. DISEÑO DE PRODUCTO: GD&T Y METROLOGÍA
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III. TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
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- Soldadura
- A_1 Soldadura por Arco con Electrodo Revestido
- A_2 Proceso por ARCO SUMERGIDO
- A_3 Proceso MIG/MAG
- A_4 Proceso FCAW
- A_5 Proceso TIG
- Simbología
- B_1 Proceso SPOT WELD
- B_2 Proceso SEAM WELD
- C_ Proceso STUD WELD
- D_ Proceso NUT WELD
- Mecanizado
- Mecanizado por arranque de viruta
- Mecanizado CNC
- Mecanizado con máquina transfer
- Máquinas transfer circulares
- Máquinas transfer lineales
- Bibliografía
- Herramientas de corte
- Herramientas de corte II
- Estampado
- Tipo de Prensas
- Inyección y Fundición
- Impresión 3D
- Tipos de sistemas de adición
- Materiales de Impresión
- Etapas de la impresión 3D
- Biografía
- Procesos de ensamble
- Tipos de ensamble
- Torque
- Remaches
- Ajustes de Interferencia
- Soldadura
- Uniones Adhesivas
- Diseño para ensambles
- Materiales tradicionales
- Tecnología de Materiales
- Tratamientos térmicos
- Tratamiento Isotérmicos
- Tratamientos criogénicos
IV. ESTUDIO DE PROCESOS
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- Objetivos y Conceptos básicos
- Tipos de procesos de fabricación por nivel de automatización
- Línea de producción
- Tiempos de Proceso
- Rendimiento de un proceso
- Ingeniería de procesos
- Estudio de métodos y tiempos
- Balanceo o equilibro de línea
- Ergonomía
- Manejo de materiales
- ¿Qué es la logística?
- Distribución de planta
- Información del Producto
- Diagrama de Gozinto
- Tecnologías avanzadas para el diseño
- Desarrollo de proyectos
- Pre Ingeniería
- Entrada de información
- Eficiencia del trabajador
- División del producto en operaciones ideales
- Operación cuello de botella
- Diseño de layout
- Simulación
- Métricas de mantenimiento
- Análisis de seguridad
- Análisis de recursos, herramientas, equipamientos y procesos especiales
- Tipos de maquinaria industrial
- Robots industriales
- Procesos de fabricación con moldes
- Transporte de materiales
- Vehículos industriales
- Transportes aéreos
- Embalajes
- Automatización de procesos industriales
- Aplicaciones de la robotización
- Línea de soldadura
- Distribución de plantas
- Seguridad industrial
V. GEMELOS DIGITALES
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- 01.01 Interfaz y espacio de trabajo (26:58)
- 01.02 Visualización (13:17)
- 01.03 Simplificación de la visualización
- 01.04 Interacción con los comandos
- 01.05 Exportar Modelo (14:16)
- 01.06 Herramienta de Medición (4:08)
- 01.07 Crear un Modelo Nuevo
- 01.08 Barra de Selección (1:33)
- 01.09 Personalización del entorno en NX (7:21)
- 02.01 Descripción General del Croquis
- 02.02 Croquizado (26:44)
- 02.03 Restricciones Geometricas (15:35)
- 02.04 Restricciones por Cotas (3:43)
- 02.05 Elementos de referencia (12:04)
- 02.06 Ejercicios
- 03.01 Descripción general de Modelado de piezas
- 03.02 Modelado de figuras (32:51)
- 03.03 Asignar color (3:10)
- 03.04 Asignar Material (1:00)
- 03.05 Modelado sincrónico (3:24)
- 03.06 Modelado de chapa (5:20)
- 03.07 Ejercicio
- 04.01 Introducción a los ensambles de NX (8:35)
- 04.02 Comandos de control del contexto
- 04.03 Comandos de Componente (27:25)
- 04.04 Comandos de Posición del componente (14:16)
- 04.05 Análisis de los ensambles
- 04.06 Ejercicio
- 05.01 Introducción Dibujo en plano (3:27)
- 05.01.2 Vistas de dibujo en plano
- 05.02 Interfaz / Crear Hoja / Vistas Básicas (5:53)
- 05.02.2 Creación Vistas (9:28)
- 05.04 Vista Auxiliar / Eliminar alineamiento (1:34)
- 05.05 Vista de detalle (2:31)
- 05.06 Vista Explosionada / Quitar Borde de marco de vista / Edición de standard (7:34)
- 05.07 Lista de Partes (5:57)
- 05.08 Acotación (3:07)
- 05.09 Ejercicio
- Método de Elementos Finitos (MEF)
- Introducción a Método de los Elementos Finitos
- Tipos de Problemas Resultos por el Método de los Elementos Finitos
- Ejercicio 1: Viga 3D
- Ejercicio 2: Viga 1D
- 2.1.1 Introducción a la robótica
- 2.1.2 Entorno Process Simulate
- 2.1.3 Herramientas básicas para el uso de Process Simulate
- 2.2.1 Presentación de ejemplo de estudio
- 2.2.2 Entorno 3D
- 2.2.3 Simulación de celda robotizada
- El CAM (Introducción)
- Máquinas-Herramientas COnvencionales
- Control numérico computarizado (CNC)
- CAD/CAM
- POSTPROCESADOR
- Instroducción a Plant Simulation
- Procedimiento a Plant Simulation
- Introducción a Plant Simulation
- Modo de Uso de Plant Simulation
- Introducción Plant Simulation
VI. ROBÓTICA
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- 01.01. ¿Qué es la COBÓTICA?
- 01.02. Diferencias entre un Robot Industrial Tradicional y un Robot Colaborativo (COBOTS)
- 01.03. Principales ventajas en la utilización de robots para procesos industriales
- 01.04. Componentes básicos de un robot
- 01.05. Señales de entrada o salida en una celda robotizada
- 01.06. Controlador del robot
- 01.07. Configuración del robot
- 01.08. Sistema de refrigeración de controladores
- 01.09. SERVOPACK
- 01.10. Unidad CPU
- 01.11. Unidad de seguridad
- 01.12. Unidad de frenos
- 01.13. Unidades de entradas y salidas
- 01.14. Unidad de alimentación de contactores
- 02.01. Aplicaciones de la robótica
- 02.02. El brazo del robot (elementos, articulaciones y bridas de montaje)
- 02.03. El brazo del robot - Ejemplos.
- 02.04. Transporte del robot
- 02.05. Fijación del Robot
- 02.06. Características y capacidades a considerar en un robot
- 02.07. Ensamblaje robotizado
- 02.08. Tipo de ensamblaje robotizado (No permanente y Permanente)
- 02.09. Pick and Place
- 02.10. Sistemas de ventosas
- 02.11. Toma y sujeción de piezas por vacío
- 02.12. Tipos de ventosas
- 02.13. Sistema de imanes y electroimanes
- 02.14. Pinzas mecánicas para agarre
- 02.15. Características a detectar antes de comprar un sistema de agarre
- 02.16. Sistemas adhesivos y fluidos
- 03.01. Programación de robots
- 03.02. Programación gestual o directa
- 03.03. Programación textual
- 03.04. Métodos de programación
- 04.01. Robótica general
- 04.02. Sistemas de coordenadas
- 04.03. Sistema de coordenadas base
- 04.04. Sistema de coordenadas herramientas
- 04.05. Sistema de Objeto de Trabajo
- 04.06. Locación (Robtarget)
- 04.07. ¿Qué es una herramienta?
- 04.08. TCP (Tool Center Point)
- 04.09. Tipos de Movimiento
- 04.10. Ejes externos
VII. AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL
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- 01.01. Definición de sistema de control automático
- 01.02. Proceso Productivo
- 01.03. Tipos de Industrias
- 01.04. Sistemas de control
- 01.05. Sistema de manufactura
- 01.06. Celdas de manufactura
- 01.06.01 Tipos de celdas de manufactura
- 01.06.02 Componentes de una celda
- 02.01. Partes componentes de una máquina
- 02.02. Sensores
- 02.02.01. Clasificación
- 02.02.02. Precisión vs. Exactitud
- 02.02.03. Características dinámicas
- 02.02.04. Sensores de salida digital
- 02.02.05. Sensores de tres hilos
- 02.02.06. Sensores de dos hilos
- 02.02.07. Sensores con salida tipo rele
- 02.02.08. Sensores analógicos, con salida tipo continua
- 02.02.09. Salidas
- 02.02.10. Criterios de selección
- 02.03. Actuadores
- 02.03.01. Actuadores eléctricos - Motores de corriente continua
- 02.03.02. Actuadores eléctricos - Motores de corriente alterna
- 02.03.03. Motoreductores
- 02.03.04. Actuadores - Placa de datos de un motorreductor
- 02.03.05. Actuadores - Arranque de un motor eléctrico
- 02.03.06. Actuadores - Tipos de arranques de motores
- 02.03.07. Actuadores - Motores, conexión eléctrica
- 02.03.08. Actuadores - Motores paso a paso
- 02.03.09. Actuadores - Servomotores
- 02.03.10. Placa de datos de un Servomotor
- 02.03.11. Actuadores Neumáticos - Válvulas de control
- 02.03.12. Actuadores Neumáticos - Cilindros/Pistonesmáticos
- 02.03.13. Actuadores - Electroválvulas
- 03.01. Lógica cableada ó Lógica programada
- 03.02. Controlador lógico programable
- 03.03. Componentes principales de un PLC - CPU
- 03.04. Lenguajes de programación de un PLC
- 03.05. Operaciones de un programa PLC
- 03.06. Componentes principales de un PLC - Módulos de adquisición de datos de entradas
- 03.07. Componentes principales de un PLC - Módulos de escritura de datos de salida
- 03.08. Componentes principales de un PLC
- 03.09.Redes de comunicación de la industria
- 03.10. Redes de comunicación
- 04.01. Construir máquinas seguras
- 04.02. Diferencia entre peligro y riesgo
- 04.03. Causas directas de incremento de costos
- 04.04. Normativas de aplicación
- 04.05. Seguridad
- 04.06. Evaluación del riesgo
- 04.07. Ejemplo
- 04.08. Señalizaciones
- 04.09. Funciones de seguridad
- 04.10. Operativas
- 05.01. En donde estamos, a donde vamos
- 05.02. Nuevos paradigmas
- 05.03. Industria 4.0
- 05.04. Tradutuibak IT (On premise)
- 05.05. SaaS
- 05.06. PaaS
- 05.07. Soluciones de Analítica de datos
- 05.08. Ciberseguridad
VIII. GESTION DE PROYECTOS
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- 01.01. La gestión
- 01.02. Control, Administración y Gestión
- 01.03. Aspectos que se gestionan en una organización
- 01.04. Las herramientas de gestión
- 01.05. Análisis de mejora continua
- 01.06. Modelo de Gestión
- 01.07. Estudio por procesos
- 01.08. Elementos de procesos
- 02.01. Sistema de gestión de la calidad
- 02.02. Actitudes básicas
- 02.03. Evolución del concepto de la calidad
- 02.04. Gestión integral de la calidad
- 02.05. Prevención
- 02.06. Desarrollo de un Sistema de Gestión de la Calidad
- 02.07. Elementos de un sistema de gestión de la caldiad
- 03.01. Estructura de Proyecto
- 03.02. Variables principales para gestionar un proyecto
- 03.03. Tipos de proyectos
- 03.04. Diferencias entre proyectos y procesos
- 03.05. Procesos
- 03.06. Estimación
- 03.07. Priorización de proyectos
- 03.08. Técnicas de priorización
- 04.01. Herramientas de gestión de proyectos - Gestión Lean
- 04.02. Gestión Lean - Metodologías ágil - Scrum
- 04.03. Reunión ágil
- 04.04. Herramientas
- 05.01. Perfil del gestor de proyecto
- 05.02. Roles y Responsabilidades